Kico ta e problemanan comun di intercambiadornan di calor di placa y con pa soluciona nan?

Komo un energia-disavishon di aparato, e interkambio di kalor di plachi tin biaha ta kousa vários problema durante uso debí na métodonan di uso indebido. Nos por analisa y soluciona algun problema simpel nos mes. Aki bou nos ta analisa y resumi e problemanan comun y solucionnan di intercambiadornan di calor di placa desmontabel.

Problemanan comun di intercambiadornan di calor ta:

Krusa líkido{{0}kontaminashon den interkambio di kalor di plaka;

Filtrashon di interkambio di kalor di plachi (kleage di seyo)

E caida di presion di e intercambiador di calor ta demasiado grandi;

Decadencia di eficiencia di intercambio di calor;

leakage interno;

Vibrashon i zonido abnormal;

Koroshon di plachi;

E siguiente lo splica e causanan y solucionnan pa e problemanan ariba menciona un pa un.

Krusa líkido{{0}kontaminashon den interkambio di kalor di plaka;

Kousanan di interkambio di kalor di plachi ta krusa-vinking: selekshon indebido di materia prima ta kondusí na koroshon, ranka òf perforashon di e plachinan, i kondishonnan di operashon no ta kumpli ku eksigensianan di diseño; stress residual despues di stampia friu di e plachinan y corrosion di stress causa pa tamaño di clamp demasiado chikito durante instalacion; leve lekkage na e ranura di leakage di plachi ta kousa e konsentrashon di supstansianan dañino den e medio pa korigí e plachinan, ku ta resultá den krusá-vinking.

E solushon pa krusa- likido ta: remplasá e plachinan ranka òf perforá, i usa e método di transmishon di lus pa haña e rankanan den e plachinan na e sitio; ahusta e parameternan di operashon korespondiente pa kumpli ku e kondishonnan di diseño; e tamaño di clamping di e intercambiador di calor mester cumpli cu e rekisitonan ora di drecha y monta, y mas chikito miho.

Filtrashon di interkambio di kalor di plachi (kleage di seyo)

Kousanan di lèk den .ekiponan di HVAC:E tamaño di clamping no ta na su luga, e tamaño ta desigual of e borchinan di clamping ta suelto; algun gasket ta for di e ranura di seyamento, tin sushedad riba e superficie principal di seyamento di e gasket, e gasket ta daña of e gasket ta enveheci; e placa ta deforma, y e asamblea ta mal alinea, causando cu e gasket ta core; tin ranca den e ranura di seyamento di placa of e area di seyamento.

Kon pa trata ku leakage di interkambio di kalor di plachi:Den un preshon di estado {0} liber, re{1}} klámp e ekipo segun e tamaño di klem ku e fabrikante ta duna. E tamaño mester ta uniforme i konsistente.E eror di e eskala di kompreshon no mester ta mas grandi ku 0.2*e kantidat total di plachi, i e ekivalensia entre e dos plachinan di kompreshon no mester ta mas grandi ku 2 mm; bo por marca e piesanan cu ta lek.Despues desmantela e intercambiador di calor y controla cada un, reinstala of reemplasa e gasketnan y plachinan; drecha of reemplasa e partinan deforma di e plachinan.

Motibonan pa bahamentu di preshon eksesivo den interkambio di kalor di plaka:

Kousanan di leakage den ekipo di HVAC: E tamaño di klem no ta na su lugá, e tamaño ta desigual òf e bòrchinan di klem ta suelto; algun gasket ta for di e ranura di seyamento, tin sushedad riba e superficie principal di seyamento di e gasket, e gasket ta daña of e gasket ta enveheci; e placa ta deforma, y e asamblea ta mal alinea, causando cu e gasket ta core; tin ranca den e ranura di seyamento di placa of e area di seyamento.

Decadencia di eficiencia di intercambio di calor;

Motibunan pa bahamentu di preshon eksesivo den interkambio di kalor di plaka:Beki di kanal di fluho: partikulonan sólido i produktonan di rust ta wòrdu depositá, redusí e sekshon di krusamentu di fluho; seleccion indebido: e tasa di fluho real ta surpasa hopi e balor di diseño, of e largura di e canal di fluho no ta cuadra cu e medio. viskosidat;Kambia den propiedatnan mediano: Temperatura abou ta kousa un oumento repentino den viskosidat mediano, òf materia suspendé ta oumentá resistensia di fluho.

Kon pa atendé ku bahada di preshon eksesivo:Ahusta parameternan di operashon pa redusí shòk di karga; limpia e filter di entrada pa eliminá e blokeo di dilanti- di e blokeo di fin; reverse flush e canal di fluho pa kita blokeonan menor; blokeo severo di e canal di fluho: desmontahe, limpiesa y reparacion; Selekshon indebido: modifikashon di ekipo i optimalisashon di parameter; Problemanan di instalashon i asamblea: korekshon i dekansamentu.

leakage interno;

Motibonan pa atenuacion di eficiencia di traspaso di calor:Promacionnan di medium: Duramento di awa ta demasiado halto, causando scaling; e medio ta kontené haltu {0}viskosidat/koking{ {1}propes propenso; operashon indebido: largu {2} di operashon di fluho, intensidat di turbulensia eksesivo, aselerando deposishon di impuridat;

falta di pretratamentu: no ta haltu di filter di presis (presishon<100 mesh) installed at the inlet, solid particles blocking the flow channel.

Metodo di tratamento: Retira sushedad door di haci limpiesa pa restaura su capacidad di transferencia di calor y area di fluho.

Vibrashon i zonido abnormal;

Kousanan di skapamentu interno den .interkambionandó di kalor:Demashon di plachi: Perforashon di koroshon (pitting di kloru, koroshon intergramental), rankamentu di overheating, i rankamentu di freeze.Fortamentu di seyo: Daño òf destakamentu ekstenso di e seyo, ku ta kondusí na fluho krusá- di e medio. Mal kompatibilidat di material: E material di plachi no ta kuadra ku e karakterístikanan mediano (p.e., usando 304 staal di staal pa manehá e medionan di kloruro - kontené medionan di komunikashon).

Metodonan di tratamentu: Ahustá parameternan di operashon pa redusí e impakto di líkido; exhaust y kita blokeo pa elimina disturbio di likido; reforsá temporalmente pa redusí transmishon di vibrashon;

Koroshon di plachi;

Kousanan di koroshon di plachi: Koroshon mediano: Ionnan di klorido ta destruí e pelíkula di pasivashon (koroshon di pitting), ácido fuerte/alkali fuerte ta aselerá koroshon kímiko; Problemanan material: E material di plachi no ta kuadra ku e medio (manera usa 304 staal pa trata kloruro {{1} konteniendo medionan di komunikashon); Faktornan ambiental: Despues di dekomishon, e ambiente humedo ta desencadená koroshon oksidativo, i diferente material (sosten di staal di karbon + plaka di staal) ta forma un sèl galvániko, kondusiendo na koroshon elektrokímiko; Defektonan di proseso: Tratamentu di kalor indebido despues di welding di plachi, ku ta resultá den redukshon di koroshon redusí di fronteranan di grano (koroshon intergralar).

Anti- métodonan di tratamentu di koroshon: limpia e superfisie pa koroshon leve, drecha e área lokal pa koroshon moderá, i remplasá e plachi pa koroshon severo.

Si bo kier sa mas di unidadnan di intercambiador di calor of ta interesa pa cumpra, por fabor manda un email pa 9988xiaoshuai@gmail.com, nos lo contesta bo na tempo despues di mira e mensahe!